Instruções do equipamento

Aplicação e características da Prensa hidráulica de braço único:

Esta série de prensas hidráulicas é uma estrutura de coluna única tipo "C" com corpo inteiramente em aço soldado. O sistema hidráulico está disposto dentro do corpo da máquina e uma almofada hidráulica é instalada na parte inferior da bancada. O sistema de controle elétrico adota um controlador programável "PC". Controle centralizado por botão, capaz de ajustar os modos de operação manual e semiautomático. Esta série de prensas hidráulicas é adequada para processos como estiramento, puncionamento, dobra, flangeamento, calibração, prensagem, extrusão a frio e a quente de materiais metálicos, bem como para prensagem e conformação de produtos em pó e plásticos.

Estrutura de fuselagem de braço único tipo C, fácil de operar. O sistema hidráulico é colocado dentro do corpo da máquina e há uma almofada hidráulica na parte inferior da bancada. O curso da pressão de trabalho pode ser ajustado dentro da faixa especificada. Adequado para processos como estiramento, dobra, estampagem, corte, calibração e prensagem de peças metálicas, bem como para moldagem de produtos em pó em geral, produtos abrasivos, produtos plásticos e materiais de isolamento.

Anexos opcionais:

● Bancada auxiliar

● Sistema de alisamento de precisão

● Dispositivo de proteção optoeletrônico

● Tela industrial sensível ao toque

● Sistema de controle de velocidade proporcional

Aquecimento do sistema hidráulico

● Dispositivo de resfriamento

● Dispositivo de alimentação de material

● Controlador programável PLC

fluxo de trabalho

Entrada de energia: O motor aciona a bomba hidráulica, convertendo energia mecânica em energia de pressão do óleo hidráulico, produzindo óleo de alta pressão.

Direção de controle: O fluxo de óleo de alta pressão é controlado por uma válvula direcional eletromagnética, que determina a subida ou descida do pistão do cilindro de trabalho.

Curso de trabalho (compressão): O óleo de alta pressão entra na câmara superior do cilindro de trabalho, empurrando o pistão para baixo e acionando o controle deslizante para aplicar enorme pressão à peça de trabalho, completando processos como calibração, prensagem e conformação.

Retorno (reset): Acionando a válvula direcional, o óleo de alta pressão entra na câmara inferior do cilindro de trabalho, empurrando o pistão para cima para retornar o controle deslizante à sua posição inicial, preparando-se para a próxima operação.

Descarga e manutenção de pressão: O sistema é equipado com uma válvula de transbordamento para controlar a pressão do sistema, podendo também atingir a função de manutenção de pressão para garantir que a peça de trabalho seja totalmente formada sob pressão.