Instruções do equipamento

Uma Prensa hidráulica de quatro colunas 315T (Prensa Hidráulica de Quatro Colunas de 315 toneladas) é uma máquina industrial resistente projetada para operações de conformação e montagem de metal de alta força. Aqui estão suas principais especificações, recursos de desempenho e aplicações típicas:

Especificações principais

Força nominal: 3150 kN (315 toneladas)

Máx. altura de abertura: Normalmente 900–1200 mm

Curso deslizante: 600–800 mm

Tamanho da mesa: ~1200 × 1000 mm a 1600 × 1200 mm

Velocidade do controle deslizante: ~15–25 mm/s (em funcionamento), ~60–100 mm/s (avanço/retorno rápido)

Potência: ~18,5–30 kW (bomba hidráulica motorizada)

Estrutura do quadro: Design de quatro colunas, duas vigas (ou três vigas), com alta rigidez e capacidade anti-deflexão.

Recursos de desempenho

Rigidez para serviços pesados: O design de quatro colunas com vigas de aço espessas proporciona estabilidade excepcional, minimizando a deflexão mesmo sob carga total de 315 toneladas.

Controle de precisão: Equipado com PLC e IHM touchscreen, suportando modos de operação manual, semiautomático e automático. Ele pode armazenar diversas receitas de processo para trocas rápidas.

Parâmetros ajustáveis: Pressão de trabalho, velocidade do controle deslizante, curso e tempo de retenção são totalmente ajustáveis ​​para acomodar vários materiais e processos de conformação.

Sistema hidráulico confiável: usa um coletor de válvula de cartucho com grande vazão, garantindo operação suave, vazamento mínimo e choque hidráulico reduzido.

Recursos de segurança: Inclui proteção contra sobrecarga hidráulica, parada de emergência, cortinas de luz de segurança e botões de operação com duas mãos para proteger os operadores e evitar danos ao equipamento.

Eficiência energética: Os modelos modernos incorporam frequentemente sistemas servo-hidráulicos, que ajustam a saída da bomba com base na carga, reduzindo significativamente o consumo de energia em comparação com os sistemas tradicionais de bomba fixa.

Aplicações Típicas

Estampagem profunda: Formação de peças grandes e profundas, como painéis de carrocerias automotivas, utensílios de cozinha e recipientes industriais.

Estampagem e dobra: Processamento de chapas e perfis metálicos espessos para componentes estruturais.

Endireitamento e calibração: Corrigindo o formato de eixos, engrenagens e vigas estruturais para serviços pesados.

Metalurgia do pó e moldagem de compósitos: Compactação de materiais de alta densidade sob alta pressão.

Montagem por pressão: Montagem de grandes componentes como rolamentos, engrenagens e eixos em máquinas pesadas.