Quais características de desempenho a própria prensa servo-hidráulica traz?

2026-03-25 15:51:04

A Prensa hidráulica consiste em duas partes principais: o motor principal e o mecanismo de controle. A unidade principal da prensa hidráulica inclui o corpo, cilindro principal, cilindro ejetor e dispositivo de enchimento. O mecanismo de potência consiste em um tanque de óleo, uma bomba de alta pressão, um sistema de controle de baixa pressão, um motor elétrico e várias válvulas de pressão e válvulas direcionais. Sob o controle de dispositivos elétricos, o mecanismo de potência converte, regula e fornece energia através de bombas, cilindros de óleo e diversas válvulas hidráulicas, completando o ciclo de diversas ações do processo.

Características de desempenho da prensa servo-hidráulica:

1. O corpo adota uma estrutura tradicional em forma de arco, semelhante às puncionadeiras mecânicas tradicionais, com uma estrutura simples e compacta, pequena área ocupada e fácil operação.

2. O cilindro principal é um cilindro de óleo tipo pistão com um cilindro rápido dentro, que pode atingir movimento descendente de alta velocidade e ação de pressão lenta. Melhore a eficiência da produção.

3. O cilindro de óleo é do tipo cilindro superior e, quando o controle deslizante de estampagem funciona, ele pressiona de cima para baixo, com o molde inferior estacionário e o molde superior pressionando.

4. A parte superior da fuselagem está equipada com dispositivos de posicionamento de precisão, limites mortos mecânicos e dispositivos de ajuste servo.

5. O dispositivo de posicionamento de precisão é acionado por um servo motor. A precisão de posicionamento é de 0,01 mm.

6. O sistema elétrico adota PLC+sistema servo+tela sensível ao toque+acionamento proporcional, combinado com sistema hidráulico proporcional, para emitir instruções de acordo com os requisitos do processo e completar a ação do ciclo de processo da máquina.

7. Interface homem-máquina amigável, capaz de acessar 200 conjuntos de programas de parâmetros à vontade.

8. A posição é determinada por uma régua eletrônica e a posição de deslocamento pode ser definida arbitrariamente. O posicionamento de alta precisão adota limite morto mecânico, com uma precisão de posicionamento teórica de ± 0,01 mm e uma precisão de posicionamento real de 0,01-0,02 mm.

9. A pressão é detectada por um sensor de pressão e a pressão da máquina pode ser definida arbitrariamente.

10. Alimentação automática de bancada móvel.

1. Precisão de controle final

Precisão de posição: A precisão de posicionamento repetido é de ± 0,01 mm (cerca de 1/10 de um fio de cabelo humano), excedendo em muito os ± 0,1 mm da máquina tradicional.

Precisão de pressão: Flutuação de pressão ± 0,5% ~ 1%, máquinas tradicionais cerca de ± 2%.

Controle de velocidade: Regulação de velocidade contínua de curso completo, que pode alcançar com precisão "descida rápida - fechamento em modo lento - retenção de pressão - retorno rápido".

Controle de circuito fechado: circuito completo triplo de pressão/deslocamento/velocidade, compensação em tempo real para temperatura do óleo e diferenças de material, melhoria de consistência de mais de 30%.

2. Supereficiente em termos energéticos (economizando 30% ~ 70% de eletricidade)

Fornecimento de óleo sob demanda: O servo motor gira apenas durante a operação, para ou opera em velocidades extremamente baixas durante o modo de espera/manutenção de pressão, sem perda de transbordamento.

Geração de calor extremamente baixa: A geração de calor do sistema é de apenas 10% a 30% das máquinas tradicionais, e a maioria delas pode eliminar a necessidade de um sistema de refrigeração.

Metade do consumo de óleo: O tanque de óleo é menor, o ciclo de troca de óleo é mais longo e o consumo de óleo hidráulico é cerca de 50% do das máquinas tradicionais.

3. Produção eficiente e flexível

Batida mais rápida: A velocidade do curso ocioso é alta, o ciclo de processamento é reduzido em 15% ~ 50% e a batida pode atingir 10 ~ 15 vezes / minuto.

Processo programável: suporta programação de múltiplas curvas de pressão/velocidade, pode armazenar centenas de processos e pode ser alternado com apenas um clique.

Adaptação flexível: atenda facilmente a processos complexos, como estampagem de precisão, prensagem, formação de pó, endireitamento, etc.

4. Baixo ruído, baixa geração de calor, mais ecológico

Menor ruído: o ruído de trabalho é de 70-80dB, as máquinas tradicionais são de 80-100dB; quase silencioso durante o modo de espera/manutenção de pressão.

Pequeno aumento de temperatura: temperatura do óleo estável, vedação prolongada e vida útil do óleo hidráulico, ciclo de manutenção mais longo.

Alta limpeza: reduz o vazamento de óleo e a poluição, adequado para oficinas limpas, como eletrônica e médica.

5. Inteligência e facilidade de uso

Monitoramento digital: operação com tela sensível ao toque, exibição em tempo real da curva de deslocamento de pressão, julgamento on-line da qualificação do produto.

Rastreabilidade de dados: Processamento de armazenamento e exportação de dados para fácil controle de qualidade e rastreabilidade.

Remoto e Automação: Suporta controle remoto, diagnóstico em rede e fácil acesso a linhas de produção automatizadas.

6. Manutenção e vida útil

Baixa taxa de falhas: O desgaste dos componentes mecânicos e hidráulicos é reduzido, resultando em uma diminuição de mais de 30% na taxa de falhas.

Baixo custo de manutenção: A frequência de resfriamento, troca de óleo e substituição de vedações foi significativamente reduzida, resultando em uma redução abrangente de custos de manutenção de 50% a 70%.